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水泥厂不应用粉料秤会有什么后果?
- 2020-05-14-

  随着社会对环境质量要求的提高收尘量的增加,窑灰的处理与利用就越为重要和迫切。人们采用以定量粉料秤为关键设备的窑灰给料计量系统,在水泥厂的实际应用中,达到了设计目标,取得较满意的效果。

  但据悉,某些水泥厂曾采用固体物料流量计或电子螺旋秤或核子秤等做窑灰给料计量装置,结果均不够理想。主要原因是,这几种给料计量的装置瞬时控制精度较低,线性精度较差,而且随著物料的粒度、湿度、粘附性、流动状态和流量等因素变化很不稳定。比如,国外在固体流量计的使用说明书中明确注明:在物料性质稳定的状态下计量精度为2%,而实际物料性质不可能很稳定的。

  关于螺旋秤有学者曾有论述,它不但控制精度低,无法满足高准确度的使用要求,重要的是其进、出料口距离短,通常螺旋间隙较大,对窑灰这类自由流动物料,较易产生窜料、冲料,造成无法控制的跑料现象。核子秤应用在粉状物料的计量控制方面,一般均采用螺旋给料机做物料输送设备。

  因此,同样存在易于窜料、冲料和物料量流速不能准确测量问题。另外物料对y射线的吸收量是一个指数方程关系,即测量结果有很大的非线性。要在很宽的流量范围保证线性测量结果,是一件比较复杂和麻烦的工作,往往较难做到。

  再有,核子秤对料流轮廓和流量变化相当敏锐,一般物料负荷流动在30%以内,才能保障够用的测量精度。这在窑灰给料计量环节也是较难满足的条件。无论是理论分析还是生产实践都表明固体流量计、螺旋秤和核子秤,一般不适应做为窑灰一类物料的给料计量装置。

  综上所述,经研究人员的研究得出,粉料秤是一种简便、经济实惠的利用窑灰途径,不但使难处理的窑灰得到了利用,而且相对增加了水泥磨的生产率,降低了电耗,节省了混合材的用量。

粉料秤

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